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提高木工數(shù)控車床零件加工精度的方法

　　
　　1、木工數(shù)控車床的運用運行過程中，須注意其工作環(huán)境及運用條件，只要合理的運用車床，才能大程度的發(fā)揮其實踐性能，進步功率，降低本錢。
　　2、木工數(shù)控車床的位置挑選應(yīng)遠離振源、防止陽光直射和熱輻射的影響，防止潮濕和氣流的影響。如車床附近有振源，則在車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性，簡單產(chǎn)生電子元件接觸不良，發(fā)作故障，影響機床的可靠性。
　　3、為進步零件的加工精度，刀具的對刀點應(yīng)盡量選在零件的規(guī)劃基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的零件，應(yīng)以孔中 心作為對刀點。
　　4、由于加工過程中要進行換刀，每次換刀所挑選的換刀點位置應(yīng)設(shè)在工件外部的適宜位置，防止換刀時刀具與工件、夾具和數(shù)控沖床相碰。
　　5、木工數(shù)控車床所挑選的定位方式應(yīng)具有較高的定位精度，沒有過定位干涉現(xiàn)象，便于關(guān)鍵的裝置，不呈現(xiàn)過定位。一起盡量使零件能夠一次裝置，完結(jié)零件所有待加工面的加工。

　　6、木工數(shù)控車床應(yīng)盡量采用通用夾具或組合夾具，必要時可以規(guī)劃專用夾具。挑選夾具時要考慮數(shù)控加工的特色，保證夾具的坐標(biāo)方向與數(shù)控沖床的坐標(biāo)方向相對困定，一起要協(xié)調(diào)工件和數(shù)控沖床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。